蔬菜烘干設(shè)備通過能量交換實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā),由多個功能模塊協(xié)同運(yùn)作,將新鮮蔬菜的含水率從 85%-95% 降至 5%-15%,同時保留營養(yǎng)與風(fēng)味。其組成部分的合理配置直接影響烘干效率與產(chǎn)品品質(zhì)。?
進(jìn)料與輸送系統(tǒng)是烘干流程的起點(diǎn)。振動布料機(jī)將清洗后的蔬菜(如辣椒、胡蘿卜)均勻鋪在輸送帶上,布料厚度根據(jù)蔬菜種類調(diào)整(葉菜類 1-2cm,根莖類 3-5cm),避免堆疊導(dǎo)致受熱不均。輸送帶采用食品級不銹鋼網(wǎng)帶(網(wǎng)孔直徑 2-5mm),既能承載物料又不阻礙氣流穿透,運(yùn)行速度可通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)(0.5-2m/min),與烘干時間精準(zhǔn)匹配。
加熱與熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)提供干燥動力。熱泵加熱模塊(能效比 COP≥3.5)是主流選擇,通過蒸發(fā)器吸收環(huán)境熱量,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后在冷凝器釋放,產(chǎn)生 40-80℃的熱風(fēng),比電加熱節(jié)能 60%。輔助加熱裝置(如燃?xì)馊紵鳎┛稍诘蜏丨h(huán)境下補(bǔ)充熱量,確保熱風(fēng)溫度穩(wěn)定(波動≤±2℃)。熱風(fēng)分配器將氣流均勻送至烘干室,風(fēng)速控制在 1-3m/s(葉菜類需低風(fēng)速防破損,根莖類可高風(fēng)速加速干燥)。
烘干室是水分蒸發(fā)的核心空間。多層網(wǎng)帶式烘干室(通常 3-5 層)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),每層對應(yīng)不同干燥階段:上層(60-70℃)快速蒸發(fā)自由水,中層(50-60℃)去除結(jié)合水,下層(40-50℃)平衡水分。室體內(nèi)保持微負(fù)壓(-50 至 - 100Pa),防止?jié)駸峥諝馔庑?,相對濕度控制?30%-50%,過高會延長干燥時間,過低則導(dǎo)致蔬菜開裂。

排濕系統(tǒng)負(fù)責(zé)移除蒸發(fā)的水分。軸流風(fēng)機(jī)將烘干室內(nèi)的濕熱空氣抽出,排濕量根據(jù)蔬菜含水量動態(tài)調(diào)節(jié)(如每小時處理 1 噸菠菜需排濕 500kg)。熱回收裝置可回收排濕空氣中的熱量(回收率≥60%),預(yù)熱新風(fēng)以降低能耗。
出料與篩選系統(tǒng)保障產(chǎn)品質(zhì)量。烘干后的蔬菜經(jīng)振動篩分級(篩孔直徑 2-10mm),分離碎料與完整品,分級效率達(dá) 95% 以上。冷卻輸送機(jī)將產(chǎn)品溫度從 40℃降至室溫(25℃),避免余熱導(dǎo)致霉變,冷卻時間與后續(xù)包裝速度匹配(通常 5-10 分鐘)。
控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程自動化。PLC 控制柜實(shí)時監(jiān)測烘干室內(nèi)的溫度、濕度和物料含水率(通過近紅外傳感器檢測,精度 ±0.5%),自動調(diào)節(jié)輸送帶速度、熱風(fēng)溫度和排濕量。觸摸屏可存儲 100 種以上烘干配方(如西蘭花需 65℃/3 小時,洋蔥需 55℃/4 小時),操作人員只需選擇品種即可啟動生產(chǎn)。
各組成部分的協(xié)同運(yùn)作,使蔬菜烘干設(shè)備既能高效去除水分,又能保留維生素,為脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)提供了可靠的技術(shù)支撐,是農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域的關(guān)鍵裝備。